人工挖孔桩可以使用劈裂机吗

人工挖孔桩可以使用劈裂机吗

人工挖孔桩可以使用劈裂机吗

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人工挖孔桩是一种在土木工程中常用的施工方法，用于地下工程的施工。它通过挖掘地下土层，并将其取出，为其他工程设施的建设提供了良好的基础。

然而，在挖掘人工孔洞时，通常需要使用一些特殊的工具和设备，以保证施工的顺利进行。劈裂机就是一种常见的工具，它可以在人工挖孔桩的施工过程中发挥重要作用。

劈裂机是一种利用水压力和压力传导原理实现的挖掘工具。它***用高压水流将土层劈裂，并通过压力传导原理将土层迅速排出。劈裂机具有较高的工作效率和较好的施工效果，因此在一些特殊情况下可以代替传统的挖掘机等设备进行施工。

人工挖孔桩可以使用劈裂机的原因有几个方面。

首先，劈裂机具有较小的体积和重量，便于在狭窄的工程空间中操作。相比于传统的挖掘机，劈裂机更加灵活，可以在有限的空间内进行作业，避免了施工受限的问题。

其次，劈裂机在挖孔过程中产生的振动和噪音较小。传统的挖掘机在作业过程中会产生较大的振动和噪音，可能对周围环境和建筑物造成不利影响。而劈裂机在利用高压水流劈裂土层时，振动和噪音较小，对周围环境的影响也较小。

此外，劈裂机在施工过程中的安全性也得到了较好的保障。劈裂机***用水力工作原理，不需要电力或燃油供应，因此减少了火灾和爆炸的风险。同时，操作人员不需要直接接触土层，减少了意外伤害的可能性。

然而，虽然劈裂机在人工挖孔桩的施工中具有较好的应用前景，但也存在一些限制。

首先，劈裂机适用范围较窄。由于劈裂机是依靠高压水流进行作业，对土壤的适应性较差。在某些土质较坚硬或者有特殊杂质的工程中，劈裂机的施工效果可能受到影响。

其次，劈裂机的施工效率相对较低。与传统的挖掘机相比，劈裂机的施工速度较慢，需要较长的时间完成一定的挖孔任务。因此，在需要大量且快速挖孔的工程中，劈裂机可能不是最佳选择。

综上所述，人工挖孔桩可以使用劈裂机进行施工。劈裂机具有灵活、安全等优点，并适用于一些狭窄空间或对振动、噪音要求较高的工程。然而，劈裂机的适用范围较窄，施工效率相对较低，需要根据具体工程情况进行选择。

爆破技术在人工挖孔桩嵌岩施工中的应用？

爆破技术在人工挖孔桩嵌岩施工中的应用情况如何呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

深圳市旭飞华达园拟建五栋框剪结构、22-28层，地下一层。基础为人工挖孔桩，桩径Ф1.3-2.3m，桩端入岩少量为入中风化1.2m、其它均为入微风化0.8m，共计280枚桩，设计桩长12-35m，护壁***用C25钢筋混凝土，壁厚175mm。由于不少桩不能满足设计桩长要求，中风化岩层较薄，因此造成该工程的基础桩桩端均须进入微风化岩层。

该工程地质资料表明施工中须穿越耕植土、坡积层、残积层、***风化、中风化及微风化花岗岩（少量片麻岩）岩层，地下水位较高（在基坑底以下2m以内），且无外降水设计。本工程基坑深3.9-6.6m，东、南、北三面有多栋多层及高层建筑物，西侧临翠竹北路，建筑物距基坑最短距离2m。

本文通过上述工程事例，就近几年深圳地区人工挖孔桩施工中遇到的桩端入岩爆破工程进行爆破技术、施工组织及安全技术措施进行论述。

一、爆破技术设计

由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，**面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上地段成孔时，受流沙、流泥的影响，有些地段护壁质量较差抗震能力小。所以孔桩入岩爆破宜***用小直径浅孔微差爆破。

1、爆破参数

桩基入岩爆破参数不同于**面大的隧道爆破参数，但可参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数。其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用**的性能来确定。

（1）单位用药量系数

孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为Ф1.3-2.3m，周边对所爆破岩石的约束力大。根据深圳市区多个高层建筑孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正。

（2）炮眼间距

孔桩入岩***用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。

（3）炮眼深度与循环进尺

在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6-0.8倍，即L=（0.6-0.8）D。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。

孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%，则循环进尺Lˊ=ηL=（0.85-0.95）L。

2、炮眼布置

在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，周边眼7-13个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小5-10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。

3、装药量计算

（1）每循环进尺所需用药量Q

式中：Q——每循环进尺用药量（g）

K——单位用药量系数，见表1（g/m3）

D——孔桩掘进直径，（m）

L——炮眼的平均深度，（m）

（2）单孔理论装药量q

Q——每循环进尺用药量（g）

N——工作面炮眼数量，（个）

4、装药量的分配

一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装20-25%

qt=(1.2-1.25)q

qb=(0.85-0.95)q

式中：qt——掏槽眼装药量，（g）

qb——周边眼装药量，（g）

二、爆破器材选型

1、**

人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的**，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的**。可选岩石乳化**，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；如选用2#岩石铵梯，需对**本身做好防水处理。

2、**

孔桩掘进爆破应用电**网络，禁止使用导火索、火**起爆网络。电**起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期**，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。

3、起爆器

可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。

孔桩爆破每次起爆的**都在20发左右起爆器要求体积较小，便于携带，结构组成简单，因此可选用MFJ—100或JZDF—300—B国产电容起爆器。

三、施工管理与组织

人工挖孔桩施工过程中作业人数多，工序交叉多，为了保证入岩爆破安全、顺利进行应按以下程序进行组织管理：

1、施工管理

（1）建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，下设爆破总负责人、技术负责人、安全员及各班组长，各专业工种持证上岗。

（2）建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。

（3）安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。

（4）爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。

（5）技术负责人负责施工过程的技术工作，并监督安全和质量，全面指挥爆破工作的实施。

（6）安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。

（7）爆破员负责起爆工作。

2、施工组织

孔桩入岩爆破通常***用混合作业法和爆破专业作业法，深圳地区常***用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。

四、安全技术措施

1、爆破地震控制措施

孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响，在深圳地区孔桩护壁一般***用早期***度高、成型好C25钢筋混凝土护壁，一般情况下护壁混凝土浇筑5天后，可进行爆破施工而不至震坏护壁支护。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，但桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计***度的桩芯混凝土。

2、爆破飞石的控制措施

孔桩爆破工作面均在地表以下10m以外，在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。

3、爆破炮烟的排除措施

**爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性***制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或***用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。

4、爆破防漏电措施

孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，**的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。

5、瞎炮的处理

在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。

6、爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。

（1）严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；

（2）现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；**在连母线前应短接，避免接触带电体。

五、施工效果

华达园人工挖孔桩入岩段爆破，入岩2.0-5.3m，取得了安全性高进度快、护壁超挖量小、炮眼利用率达到近100%的效果。280条桩分五个栋号施工，25天即完成所有的爆破工作量。

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挖孔桩的施工机具主要有哪些

挖孔桩的施工机具主要有：

1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具，用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

挖孔桩的防护措施：

1、桩护壁***用C25混凝土，钢筋***用HPB300；

2、第一节深约一米，浇筑混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇筑混凝土护壁）；

3、为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利于接管排水，并在浇筑混凝土前予以堵塞，为保证桩的垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；

4、除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时，如数个桩孔均只有少量渗水，应***取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大，影响灌注质量，则应于一孔集中抽水；

5、挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层承压水，可***用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理；

6、挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层；

7、未尽之处严格按现行国家规范规程施工。

人工挖孔灌注桩施工技术？

人工挖孔灌注桩施工技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

一、施工机具

人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单，主要有：

1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具，用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

二、施工工艺

***用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是：

1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。

2、开挖土方： ***取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分***取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量控制：桩位轴线***取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m.护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。

5、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6、浇筑护壁砼：护壁砼要捣实，上下壁搭接50~75mm，护壁***用外齿或内齿式；护壁砼***度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。

7、拆除模板继续下一段施工：护壁砼达到一定***度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。

8、排除孔底积水，灌注桩身砼。灌注桩身砼前，应先吊放钢筋笼，并再次测量孔底虚土厚度，并按要求清除。

三、施工中注意事项

1、施工安全措施

人工挖孔桩施工的安全措施：从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场； 要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施；施工时，施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内***制输送清洁空气，排除有害气体等；爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内***制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。

2、桩孔质量要求保证

开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早***剂；护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。

3、注意防止土壁坍落及流砂事故

在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或***用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可***用井点降水法。

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人工挖孔桩施工机具建筑工程介绍？

人工挖孔桩施工机具？以下中达咨询带来关于人工挖孔桩施工机具的相关内容，供以参考。

1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具,用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

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国家对人工挖孔桩的规定

法律分析：1、 在岩溶发育地区***用冲、钻孔桩应适当加密勘察钻孔。

2、在较复杂的岩溶地段施工时经常会发生偏孔、掉钻、卡钻及泥浆流失等情况，所以应在施上前制定出相应的处理方案。

3、人工挖孔桩在地质、施工条件较差时，难以保证施工人员的安全工作条件，特别是遇有承压水，流动性淤泥层、流砂层时，易引发安全和质量事故，因此不得选用此种工艺。

法律依据：《建筑桩基技术规范》JG*4-2008 第6.2.1条 有下列情况之一的，禁止使用人工挖孔桩：

（一） 地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土；

（二） 地下水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实砂层；

（三） 岩溶中等发育和***烈发育地区；

（四） 有涌水的地质断裂带；

（五） 地下水丰富，***取措施后仍无法避免边抽水边作业；

（六） 高压缩性人工填土厚度超过5m；

（七） 工作面3m以下土层中有腐殖质有机物、煤层、泥煤层等可能存在有毒气体的土层；

（八） 孔深超过25m或桩径小于1.0m；

（九） 没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线等造成危害；

（十） 其它不适合使用人工挖孔桩的地质情况。